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                充气柜机器人全自动焊接系统

                已阅读 584 次10/11/2019

                充气柜机器人全自动焊接系统.jpg

                1. 设备简介 

                  该系统根据充气柜产品及工艺乐翻了要求设计而成。适用于1-6单元充气柜(或长度不超过2米的相似工件)的全自〓动焊接。为保证焊接品镰刀一般质,提高生产效率,在保证原有工艺流程的基础上,采用焊接机器人代替传统的一间VIP客房里人工焊接,配置工件自动翻转机构,焊缝自动寻位系统,降低了对操作人员技能的要求,提高了产品合格率。 

                2. 工作原理 

                  工件经预先☆人工点焊定位,利用工件侧板上的四卐个螺钉,在工件两侧加装定放心了不少位机构,人工吊装工件〓到位后按下启动按钮,工件在翻转机构上自动定位,由机器人按预定程序自动◥寻找焊缝,根据检测结果对工作程序自动进行↘调整,机器人自动进行焊接,自动翻转机⊙构与机器人配合,旋转工件使全部焊接可以自动完成。按下启动按钮后系统进入全自动▲工作程序,无需人←工操作监控。 

                  该机通过对焊接参数●的精确控制,合理调整焊接顺序,可有效的减少工件的焊接变】形,使焊道平滑、飞溅细少、易于清理,焊接〓工艺稳定,最适合高效、批量生产。 

                3. 设备特点 

                  ·系统配置两套定位夹↓具,机器人工作过程中操作霓虹灯闪过人员可以装卸另外工件,不占用工作节『拍,可发挥机器人的工作效率。 

                  ·配置焊◤缝自动寻位系统,根据工件偏差自动调整焊接程序,无需人工操▓控。 

                  ·定位机构准确,减少■程序校验工作量。 

                  ·设备配置高暂载》率脉冲焊接电源、水冷焊枪以及清枪剪丝喷油ㄨ系统,可以24小时连续工≡作。 

                  ·机器人▅与全数字焊接电源通过数字通讯,可精确控制焊接参数,提高焊接品♂质,焊╱缝均匀光滑,飞溅细少,无需打磨。 

                  ·方便∞产品种类切换,只需在人机界面→上调用相应的程序即可。 

                  ·适用多种类型▂产品的生产,充气柜的前→板、后封板@均可适用。 

                  ·设计定位夹具考虑了特殊产品的结构特点,部分带有扩展端子的产品也可以适用。 

                  ·除上下工件外,操作人员只需按下启动按钮,系统即可全自动运他回答道行,无需人工调整,普通工人即可操作。 

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                4. 充∏气柜相关系列产品 

                  1) 手动、自动螺柱焊∮接机 

                  2) 充气柜全自动机器人焊接系统 

                  3) 充气柜半自动机兴奋器人焊接系统 

                  4) 充气柜全自动机器人螺柱焊接系统 

                  5) 充气柜点焊定位装置 

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